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    大型吹塑加工出現磨損的原因如何處理?


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      大型吹塑加工出現磨損的原因如何處理?大型吹塑加工長時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環境下進行工作,前幾個因素是工藝條件所需,而磨擦造成的消耗則不行避免。
    ?大型吹塑加工
      一般吹塑加工都進行過表面氮化處分,以進步表面硬度,亦即進步抗磨損能力。但是如果紕漏了惹起磨損的原因,不設法將磨損盡量降低,勢必會大大降低吹塑加工的工作壽命。

      以下將偏重介紹惹起吹塑加工磨損的原因及減低磨損的方法:  

      同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀況紊亂不均,也會造成磨損增大。

      轉速應調校恰當。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在進步對塑料的剪切力的同時,亦將令強化響應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。

      每種塑料,都有一個理想塑化的大型吹塑加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會抵達加料段,在加料段勢必會出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,非常易造成料筒內壁及吹塑加工表面磨損增大。

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